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    TPV的制備及其應用
     
     
    動(dòng)態(tài)硫化三元乙丙橡膠/聚丙烯(TPV)是EPDM與PP進(jìn)行共混時(shí)EPDM被“就地”硫化成交聯(lián)顆粒并均勻分散于PP基質(zhì)中的一種動(dòng)態(tài)硫化熱塑性彈性體材料。因其中橡膠相的交聯(lián),其與聚丙烯相形成了網(wǎng)狀結構,所以可大幅提高簡(jiǎn)單共混型熱塑性彈性體的性能、高溫永久變形、耐熱性和耐油性等。
    TPV常用的硫化體系有三種,分別是硫磺硫化體系、過(guò)氧化物硫化體系以及酚醛硫化體系。硫化過(guò)程其實(shí)就是一個(gè)化學(xué)交聯(lián)的過(guò)程,硫磺是橡膠最常用的交聯(lián)劑,但是硫磺硫化的一個(gè)特點(diǎn)是橡膠主鏈存在雙鍵時(shí)比較容易進(jìn)行,而EPDM是主鏈飽和的橡膠,所以常用的硫磺硫化并不適用,且硫磺硫化的橡膠刺激性氣味較大,加工性較低;過(guò)氧化物硫化主要是通過(guò)自由基反應進(jìn)行的,一般來(lái)說(shuō)具有硫化時(shí)間短、硫化橡膠熱穩定性好、耐熱老化、壓縮永久變形低等特點(diǎn),缺點(diǎn)是會(huì )使PP降解,導致力學(xué)性能相對較差,過(guò)氧化物的運輸儲存要求高;酚醛樹(shù)脂硫化可增強橡膠料的塑性,硫化后膠料的硬度較高,缺點(diǎn)是焦燒的傾向較大。
    TPV硫化熱塑性彈性體常用的生產(chǎn)設備有混料機、雙螺桿擠出機、密煉機等,將PP、EPDM、填料、加工油等混合物熔融共混后,加入硫化助劑,再經(jīng)過(guò)密煉機、同向雙螺桿擠出機等,經(jīng)過(guò)高強度的剪切作用將交聯(lián)橡膠相分散成微米級微粒,均勻分散于基材相PP中。
    TPV的成型原理及制作工藝較TPE材料復雜,這也帶給了TPV更高的性能和更多的應用。TPV除了具有傳統TPE材料的優(yōu)良加工性、硬度范圍廣、比重輕、綠色環(huán)?苫厥盏葍(yōu)點(diǎn)外,還具備更好的彈性和耐壓縮變形性、更寬泛的使用溫度、耐臭氧性等;所以TPV材料被更廣泛的應用于汽車(chē)配件(如各類(lèi)密封條、密封件等、防塵罩、通風(fēng)管、緩沖器、擋泥板等等),建筑密封條(如門(mén)窗密封、幕墻密封、給排水管密封等),軌道交通、電子電器(如電池殼、變壓器外殼保護套、電源插頭插座護套等)等。
     
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